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在安裝油泵的過程中，應(yīng)留意的事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

1、油泵安裝的好壞，對泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必需仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事。

      2、油泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)知足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時，不超過其答應(yīng)汽蝕余量。

      3、油泵的吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不答應(yīng)承受管路的負(fù)荷。

      4、安裝油泵的地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挸�，以利便檢驗(yàn)工作。

油泵的安裝順序：

      1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。

      2、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

      3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，答應(yīng)偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要平均，允差0.3毫米。

      4、在接好管路及確定電念頭滾動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。

      5、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2～3小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則以為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：

      6、在安裝過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。

    7、為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。